澳门新葡京娱乐场开户

 
    定型耐火材料生产工艺配方技术
           《锆质耐火材料及制品制造技术工艺配方精选汇编》

  • 新萄京注册送38

北京恒志信科技发展公司 国际新技术资料网  电话:010-6348 8305   6347 8400 传真:010-6349 7386 手机:13141225688

新萄京注册送38
 New Technology Of Welding Material
新萄京注册送38
国际新技术资料网2017年最新推出
        大力发展 高品质耐火材料

各位读者:大家好!

 

       自从我公司2000年推出每年一期的耐火材料制备系列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  


       锆质耐火材料荷重软化开始温度近1500℃。具有优良的耐腐蚀性,良好的耐磨性、抗渣性和抗热震性,较小的热膨胀系数。以锆英石精矿砂为原料,加少量可塑黏土,经配料、压坯、煅烧成团块。团块再经粉碎,加入少量可塑黏土或其他有机结合剂,经混合、成型、烧成而制得。煅烧和烧成温度均不应超过1600℃,一般可采用1400℃下长时间保温来烧成。适用于砌筑盛钢桶内衬、高温感应炉炉衬、炼铝炉炉底。也可用于玻璃池窑易于损坏的部位。 


      本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2016年6月锆质耐火材料制备最新技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优 秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

     《锆质耐火材料及制品制造技术工艺配方精选汇编

          锆质耐火材料制造、工艺配方,耐火材料科研院校、著名公司技术工艺配方汇编

【资料内容】    锆质耐火材料及制品制造工艺配方精选汇编

【资料形式一】:纸质合订本(共833页,上、下两册)

【资料形式二】:电子版:光盘(PDF文档

        (电子版:电脑用可阅读、打印、存档)

【资料时间】2017年08月
【交付方式】上海中通 顺丰快递 (到付邮费)
【客服热线】010-63488305 13141225688

【电子邮箱】3137420280@QQ.com

【资料价格】

合订本:RMB880     电子版:RMB780

免收邮寄费

<a target="_blank" href="http://wpa.qq.com/msgrd?v=3&uin=&site=qq&menu=yes"><img border="0" src="/jmerieux_com/images/pa" alt="点击这里给我发消息" title="点击这里给我发消息"/></a>
赞同图标
地    址:北京市中国公安大学南门中企财写字楼B座415 (100038)
电    话:010-63488305  63478400 传 真:010-63497386
手    机:13141225688 13641360810 联系人:梅 兰 (女士)
Email: heng_zhi_xin@163.com      QQ:3137420280
QQ图标

 《锆质耐火材料及制品制造工艺配方精选汇编》

锆质耐火材料、工艺配方,耐火材料科研院校、著名公司技术工艺配方汇编


 内容描述

 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------


1      玻璃熔窑蓄热室顶部专用复合尖晶石锆砖配方制备技术,制造出的复合尖晶石锆砖替代目前应用于玻璃熔窑蓄热室顶部的其他耐火砖配
方制备技术,大大提高了玻璃熔窑的使用寿命。同时制造方法简单,具有生产周期短、效率高的特点.........................1

2      西安建筑科技大学研制以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定径水口的方法...................................8

3     自适应氧化锆中间包水口。作为功能性耐火材料,解决大部分定径水口由于抗侵蚀性和缩径问题,使用寿命比较短.................16

4      低蠕变、锆英石不分解的溢流砖制备方法,具有高的体积密度和极低的显气孔率,显著降低锆英石材料高温弯曲蠕变率,且对液晶玻璃
具有极低的发泡指数;所述的制备方法,烧结助剂添加量小,烧成过程中不造成锆英石分解,简单易行、科学合理、可大规模工业生产..........22

5      一种AZS固体废料制备锆铝复合粉体的工艺,解决了用AZS固体废料制备的下游产品附加值低的问题,制备的锆铝复合粉体适用面广,可
用于ZTA陶瓷、锆刚玉磨料和锆刚玉砖等多种陶瓷和耐火材料的制备....................................... 32

6      基于锆英石包覆二氧化锆粉体的锆英石/氧化锆复相材料及其制备方法,解决了现有工艺中存在的锆英石/氧化锆复相材料烧结致密化困
难的问题,改善了锆英石/氧化锆复相材料的烧结性能,降低了复相材料的气孔率 ................................. 39

7      天津大学研制利用颗粒级配结合凝胶注模工艺制备锆英石耐火材料的方法,对比相同固含量下使用全细粉和全粗粉制备的烧结体,强度
分别提高了20.6%、65.2%和49.1%、11.8%。湿坯干燥工艺的量化表征方式不依赖产品尺寸,适用范围更广 .....................46

8      改性的锆英石质烧结制品及其制备方法,在高温时具有较低的弯曲蠕变速率,接触液晶玻璃液时锆英石的熔解量也明显降低;同时提供
了工艺简单、科学合理的制备方法......................................................58

9      一种酸性气焚烧装置用耐腐蚀锆刚玉红砖以及制备工艺,属耐火材料领域,由氧化锆,板状刚玉、电熔刚玉、红柱石细粉、a氧化铝、结

合粘土等混合经压制成型后经高温烧成。的红砖具有以下优点:抵御酸性气体侵蚀,延长使用周期。保护或替代隔热层耐火材料;保护壳体。

该酸性气焚烧装置用耐腐蚀锆刚玉红砖工艺简单,性价比高...........................................70


10    具有高氧化锆含量的耐火产品。一种熔铸耐火产品。可以用于玻璃熔窑中,产品可以有利地形成用于通过熔化(值得注意地通过电熔)来制
造玻璃的箱的一部分,其中它可以与熔融玻璃在高于1200℃的温度下接触.....................................77

11    新型的抗腐蚀耐火锆刚玉砖的生产方法:制备得到的抗腐蚀耐火锆刚玉砖具有令人惊讶的抗压和耐腐蚀性能,并且抗热震性能良好..........85

12    抗热震耐火锆刚玉砖的生产方法:制备过程简单,易于工业化生产。抗压性能良好...............................93

13    致密抗侵蚀增强烧结氧化锆大砖及其生产工艺,可制尺寸较大、形状特异产品,具有良好的抗玻璃液腐蚀能力...................100

14    电熔锆刚玉低渗出砖的生产方法,可有效解决降低电熔锆刚玉砖玻璃相渗出量的问题,使用中减少了与高温玻璃熔体发生化学置换,减少
了材料的侵蚀损伤,大大延长了电熔锆刚玉砖的使用寿命 ............................................106

15    氧化锆质定径水口的制备方法及设备,体积密度比普通增湿造粒工艺提高4%左右,成品气孔率降低75%左右,使用寿命可达36小时以上.......113

16    氧化镁纳米粉制备氧化锆质定径水口的方法及设备,制得的陶瓷型氧化锆质定径水口,其体积密度比普通增湿造粒工艺提高2-3%左右,
成品气孔率降低 60-70%,使用寿命可达36小时以上..............................................123

17    ZrO2-Al2O3复合粉制备氧化锆质定径水口的方法及设备,体积密度比普通增湿造粒工艺提高3~5%左右,成品气孔率降低75%~80%,
使用寿命可达40小时以上..........................................................134

18    上海大学研制利用注浆成型制备氧化镁稳定氧化锆坩埚的方法,终烧温度为1600℃-1700℃,保温3-10小时,并控制降温速率,获得所述

氧化镁稳定氧化锆坩埚。具有工艺设备简单、坩埚壁厚均匀的优点,所制备的氧化镁稳定氧化锆坩埚具有较高强度及耐火度、高致密度、较好

的热稳定性能和耐侵蚀性能且烧结过程坩埚不开裂...............................................145


19    利用废弃氧化锆砖作为原料的烧结氧化锆制品,解决了熔铸或烧结氧化锆废砖的回收加工成本较高的问题。仅采用烧结的工艺,就可以实
现熔铸氧化锆等废砖的再利用,降低生产能源的消耗,同时具有良好的抗玻璃液腐蚀能力..............................150

20    耐火材料领域,尤其涉及一种水泥窑用窑口预制件,旨在解决现有的预制件寿命较低的问题,制备的水泥窑窑口预制件采用锆刚玉和莫来
石作为窑口预制件的主体材料,实现了氧化锆弥散分布到窑口预制件的骨料中,对窑口材料中的骨料和基质同时起到了增强增韧效果,
提高了窑口材料的耐碱侵蚀性和抗热震稳定性.................................................155

21    一种氧化锆纤维板及制备方法。改善和提高了湿法制备的氧化锆纤维板作为热面材料强度低、高温粉化严重和寿命短的问题,达到了降本
增效,节能降耗的目的...........................................................160

22    70Z锆砖制法与利用该锆砖布置的蓄热室,该70Z锆砖设置在蓄热室的顶层,蓄热室的底层为硅线石,中层为AZS锆刚玉砖配方制备技术,
上层为AZC格子砖配方制备技术,如此能大大减少或避免有害气氛对蓄热室内部砖块的侵蚀,因而大大提高蓄热室及玻璃熔窑的使用寿命....... ..169

23    一种低导热锆莫复合砖配方制备技术,包括保温层和耐火层,所述保温层与耐火层结合的端面上设有若干个上凸块和上凹槽,所述耐火层
与保温层结合的端面上设有若干个下凸块和下凹槽,所述上凸块与下凹槽对应卡接,保温层和耐火层结合更加牢固,寿命更长..............175

24    CPC高速轧辊锆质固液面新型材料制备方法 ............................................... 180

25    耐火材料技术领域,具体涉及一种含氧化铬的锆刚玉砖的制备方法。用于马蹄焰窑的小炉侧壁、小炉碹、小炉坡道、蓄热室墙体和无碱玻
璃纤维池窑的烟道等部位,具有抗热震性能优和抗熔渣侵蚀性优等特点......................................188

26    一种用于钨钼烧结中频炉的氧化锆空心球隔热制品的制备方法,利用了钨钼烧结中频炉的生产工艺特点,结合水溶性环氧树脂或水溶性醇
酸树脂在氢气或惰性气体下中低温结合强度高,维持化学法制氧化锆微粉的相变增韧效果,改善了制品的抗热震性能,提高了耐压强度
高,延长了钨钼烧结中频炉内衬的使用寿命..................................................194

27    低导热锆莫复合砖配方制备技术,包括保温层和耐火层,所述保温层与耐火层结合的端面上设有若干个上凸块和上凹槽,所述耐火层与保
温层结合的端面上设有若干个下凸块和下凹槽,所述上凸块与下凹槽对应卡接,所述下凸块与上凹槽对应卡接。的保温层和耐火层结合
更加牢固,寿命更长............................................................199

28    氧化锆水口砖的制备方法,制得的氧化锆水口砖气孔率在1.5~3.5%之间,体积密度达到5.55~5.70g/cm3,样品收缩率≤10%,具有优
异的高温抗热震性能和抗侵蚀性能,水口使用周期是现有定径水口的2~3倍....................................204

29    熔融耐火材料闸板砖及其制备方法,产品与通常熔融石英闸板相比在于引入了高熔点的氧化铝与氧化锆。闸板砖温度低于1100℃,不易被
侵蚀,使用寿命长,适用于各种玻璃窑炉,尤其是耐火玻璃窑炉、液晶玻璃窑炉等特种玻璃窑炉...........................210

30    适宜玻璃窑炉使用的耐火材料及其制备方法,耐火材料组织均匀致密,无裂纹,气孔率低,耐蚀性好,适宜玻璃窑炉使用,不易发生玻璃
中的砂粒等缺陷,可提高玻璃生产的合格率和延长玻璃窑炉的使用寿命......................................215

31    唇砖配方制备技术,降低了传统唇砖的气孔率,提高了其热震稳定性,抗腐蚀能力,延长了唇砖的使用寿命....................221

32    中南大学研制两步加入锆溶胶的锆质定径水口制备方法,提高锆质定径水口的耐冲刷性、抗侵蚀性和抗热震性能,延长定径水口的使用

寿命,提高连铸机的工作效率........................................................227


33    西安建筑科技大学研制氧化锆定径水口的制备方法,制得氧化锆定径水口,其使用寿命可达34h以上。用后残样显微结构分析显示稳定剂
脱溶数量极少,氧化锆颗粒基本无相变破裂..................................................236

34    氧化锆质定径水口稳定剂脱溶方法。制得改性氧化锆质复合定径水口复合内层,其使用寿命可达33h。用后残样显微结构分析显示稳定剂
脱溶数量极少,氧化锆颗粒基本无相变....................................................243

35    镁钇钙复合稳定氧化锆水口砖的组成及制备方法,制造方法简单,制成的水口砖在高温下具有抗钢水侵蚀、耐冲刷、热震稳定性好的特

点,同时具备生产效率高、生产成本低的特点.................................................250


36    一种功能复合型氧化锆耐火制品制备方法。氧化锆耐火制品中ZrO2+HfO2+稳定剂≥99.0%。具有耐高温、强度高、高温稳定性好、抗渗

透性强、热导率低、隔热效果好的特性....................................................255


37    一种梯度功能的钇稳定氧化锆耐火制品。提高了宝石长晶炉用氧化锆制品的使用寿命,提高了蓝宝石生产品质...................262

38    低锆莫来石导流管砖及其制备方法,导流管砖具有优良的抗冲刷性和耐高温性,蠕变小、热稳定性好等特点,适用于核电产品中大钢锭

真空浇注使用...............................................................273


39    低锆莫来石浇注砖配方制备技术,制备而成的低锆莫来石浇钢砖具有优良的抗冲刷性和耐高温性,蠕变小、耐压强度高、热稳定性好等

特点,适用于核电产品中大钢锭浇注使用...................................................279


40    锆莫红砖制备工艺。可有效降低窑胴体温度,使用寿命长,耐磨损,抗侵蚀能力强,特别是抗热震次数达到40次以上;产品工作温度范

围在1400摄氏度到1550摄氏度之间,最高允许1600摄氏度,在高温工作状态下,产品具有高强度、耐侵蚀、高耐磨性、高热震稳定性、导热

系数低及较高的荷重软化温度........................................................285


41    低蠕变锆英石质溢流砖制备方法,提高了生坯的强度、减少坯体的烧成收缩,提高了制品的制造合格率;增加锆英石晶界间的结合强度,
有效降低了产品的高温弯曲蠕变速率,有利于提高特大尺寸溢流砖的使用寿命...................................295

42    具有梯度功能的高纯氧化锆耐火制品备方法。所述制品中ZrO2含量≥98wt%,具有特定的非均匀内部微观组织结构;具有使用温度高、化

学纯度高,沿某一特定方向材料的气孔率、体积密度、线膨胀系数、热导率的存在梯度变化等特点,可显著提高氧化锆产品在超高温环境下的

使用寿命.................................................................306


43    高温抗热震性镁铝尖晶石-氧化锆复相材料制备方法,通过控制镁铝尖晶石-氧化锆的配比以及稳定剂的添加量和添加种类,控制镁铝尖晶

石-氧化锆陶瓷的相组成,提高材料的断裂韧性,降低热膨胀系数,,使相变体积效应和热膨胀体积效应相匹配。在1200~1800℃剧烈热震和

腐蚀环境中长期使用............................................................317


44    氧化锆耐火材料制备工艺。具有较好的断裂韧性和强度,所以热震稳定性好,预烧制料经过低于烧制温度的活性处理,具有非常优秀的

热震性能和致密性,使得材料具有稳定裂纹扩展的特征,使得产品的致密性和热震性能得到了提升,力学性能也得到了提升...............326


45    转炉滑板镶嵌锆制品制备的工艺流程,添加的碱式碳酸镁和氧化铱可以增强氧化锆的稳定性,产品的常温耐压强度、热震稳定性、抗冲

刷性能有显著提高。在混炼过程中增加的配料保证成型密度、坯体强度、产品收缩控制在8-10%,通过调整粉料和镁锆粉的加入量可调整产

品收缩率,工艺中除去了不必要的杂质,有效减少锆制品开裂..........................................334

46    氧化锆中间包纯锆水口,工艺可以增强氧化锆的稳定性,在混炼过程中增加的配料保证成型密度、坯体强度、产品收缩控制在7-9%,制

备的氧化锆中间包纯锆水口,钢水冲刷性能大大提高,可有效保证达到700吨以上的钢水通过 ............................342


47    镁尖晶石锆砖的制备方法,该新型镁尖晶石锆砖具备优异的高温强度、抗结构剥落性和抗热震稳定性能、抗渣侵蚀性能,环保安全,彻

底杜绝了六价铬的污染...........................................................349


48    一种超高温轻质氧化锆隔热材料的制备方法。采用纯度≥99%的氧化锆粉为原料,具有纯度高、密度低、热导率低、强度高、使用温度高
(1800~2300℃)、热震性好、高温稳定性好等特点,适合用作1800℃以上超高温窑炉、特别是硬质合金冶炼炉以及蓝宝石合成炉的炉
衬材料..................................................................357
 

49          用后废弃高锆砖的再利用方法,包括:杂质去除、混料、混炼、压球、煅烧、高温熔融冶炼、浇铸、退火等工序,使高温使用后的废

弃高锆砖中的氧化锆(ZrO2)成分得到二次利用................................................364


50    适于石化工业废液、废弃物焚烧的锆铬刚玉莫来石砖配方制备技术,具有较高的耐火度和高温强度,同时具有抗侵蚀、抗热震、抗剥落

和低蠕变的优良性能。适用于石化工业废液焚烧炉和回转窑式产业废弃物焚烧炉内衬。的工艺简单,制造易于实现...................370


51    一种冶炼窑炉内衬层专用氧化锆耐火砖配方制备技术,1500-1600℃煅烧成型,可获得氧化锆耐火砖的成品。所述氧化锆耐火砖在烧结过
程中,耐磨砖向火面表层熔结形成二氧化硅釉层,提高了整体内衬的耐磨性能,明显延长了窑炉的使用寿命......................376

52    用预反应工艺生产镁橄榄石锆砖的方法。提高了耐火砖的耐高温性能:耐火砖可在1550-1700℃之间安全运行;耐火砖具有更强的抗碱、
抗硫性能力;原料来源方便,成本低廉,进而在市场上更具有竞争力.......................................381

53    对锆刚玉耐火砖切磨加工时产生的细粉进行提纯的方法,使磨砖粉中的ZrO2、Al2O3等成分得到二次综合利用,用于生产熔铸锆刚玉砖、
锆刚玉质保温材料、锆刚玉质磨料......................................................387

54    废弃锆刚玉耐火砖的提纯方法,可使废弃锆刚玉耐火砖中的ZrO2、Al2O3等有效资源得到二次利用........................392

55    一种再生铬锆刚玉砖的制备方法,成本低廉,节约了废料堆积占用的土地资源,避免了环境污染;提高了再生铬锆刚玉砖的结合强度、耐

磨性以及抗侵蚀能力,产品质量稳定.....................................................397


56    用于玻璃熔窑的无钙硅锆砖配方制造方法和玻璃熔窑,涉及热工设备技术领域,解决了玻璃熔窑特别是火焰空间部位耐火材料的体积稳

定性及抗碱蒸汽侵蚀性差的问题,可提高玻璃熔窑的使用寿命,同时还可避免硅砖剥落掉入熔化池..........................403


57    一种步进式加热炉用氧化锆质垫块的制备方法,可以直接进行烧结而不需要氮化反应,所得氧化锆质垫块耐高温、强度大、抗蠕变性能

好、导热系数小、抗热震性好,能够有效地解决被加热钢坯与垫块接触部位的“水冷瘢”问题与因垫块高温“压缩”变形而造成钢坯走偏问题..........416


58    有色重金属冶炼用复合尖晶石锆耐火材料。采用液压机成型、高温隧道窑烧成复合尖晶石锆耐火材料。材料Cr2O3含量低于10%,不仅

保护了环境,而且具有更好的抗熔渣侵蚀、抗高温熔体冲刷、抗金属熔体渗透及热震稳定性能............................421


59    电熔锆刚玉料盆砖的生产方法,可有效解决现有的异型料盆砖成型难度大、成品率低和生产工艺复杂的问题,工艺独特,操作简单,方

便,保证产品的致密度和均匀度,避免产品裂纹,产品质量好,是电熔锆刚玉料盆砖生产上的创新..........................427


60    半轻质高锆耐火材料,半轻质,具有较好的热稳定性,适应热修。较高氧化锆含量,有较好抗侵蚀性。含少量玻璃相,使用过程中工作

面易形成“ASZ高粘度液相”釉,有阻于炉气化学入侵,延长寿命。有助于减少更换频次,降低对生产的影响,提升生产作业效率 ............. 436


61    刚玉莫来石锆质耐火材料配方制备技术,包含板状刚玉、白刚玉、棕刚玉、莫来石、硅线石、锆英石、α-Al2O3、硅微粉、广西粘土,各

自按照一定重量百分比、粒度和纯度,加入结合剂组合而成;同时公开了制备该耐火材料的方法;通过制造出的耐火材料广泛用于高风温内燃

式热风炉陶瓷燃烧器中,具有荷重软化温度高、在高温下抗热震性能好、耐压强度高、抗蠕变性能好等优点......................442


62    一种具有耐磨性好、耐火度高、结构强度大及保温隔热性能好的镁尖晶石锆质三层复合砖及其制备方法,实现复合砖的耐火隔热一体功

能,提高回转窑节能效果。产品在不降低材料使用寿命的情况下具有很好的耐火隔热效果,从而起到了节约能耗,降低材料消耗和减少回转窑

耐火材料用量的作用,能够有效延长设备使用寿命...............................................447


63    氧化锆质定径水口配方制备方法,氧化锆含量在ZrO2=92±1%,ZrO2+Al2O3≥95%,体积密度为4.45g/cm3~4.55g/cm3,冷态耐压强
度≥500MPa,经申请人的试用的结果表明,抗热震稳定性达到22次,在50小时浇注周期内,下水口的用量可减少三分之一................458

64    美国康宁股份有限公司研制在玻璃制造系统中使用的抗蠕变锆石耐火材料...................................466

65    电熔再结合铬刚玉砖的制备方法,耐火度高、强度大,具有热震稳定性好,抗侵蚀能力强的特点,由于在炉衬表面可以生成高熔点的铬

铁尖晶石与铁铝尖晶石,粘附在炉衬上形成保护层,保护层的形成提高了炉衬的抗冲刷侵蚀,还能阻止熔体渗入砖内,延长该砖体使用寿命........492


66    西安建筑科技大学研制刚玉斜锆石共析体复合定径水口内层的制备方法,其氧化锆含量在 ZrO2=45±1%,ZrO2+Al2O3≥95%,刚玉斜
锆石共析体含量≥90%,体积密度为4.50~4.60g/cm3,冷态耐压强度≥300Mpa。寿命可达23小时....................... ... 497

67    河北联合大学研制塞隆结合氧化锆耐火材料的制备方法,该耐火材料强度高、热膨胀率小、抗热震性能好。可为我国玻璃熔制、钢铁及

有色金属冶金等领域提供一种新型高温结构材料,具有广阔的应用前景......................................503


68    电熔锆刚玉砖的生产方法,可解决超长、超宽或超薄或不成比例砖材成型难度大、成品率低和生产工艺复杂的问题,工艺独特,操作简

单,方便,是电熔锆刚玉砖生产方法上的创新.................................................508


69    锆铬刚玉质蓄热式烧嘴挡火砖及其制造方法,用于冶金、机械、化工、建材、陶瓷、耐火材料及环保等行业的各种蓄热式工业炉中。耐火

度≥1750℃、体积密度2.8~3.5g/cm3,气孔率10~15% ............................................ 513


70    武汉科技大学研制一种氧化锆质滑板及其制备方法。氧化锆质滑板具有断裂强度高、热震稳定性好、抗侵蚀性能优良的特点,使用寿命

长,能够满足浇注钙处理钢的需要......................................................519


71    一种加热炉锆质炉底预制件及其制备方法,制备得到的锆质炉底预制件与现有技术中的铬质炉底预制件相比,具有良好的抗热震性、抗

渣性、耐磨性,使用过程中产生的熔渣能够很容易清理,大大减少了工人的劳动强度................................525


72    均质微晶化结构氧化锆耐火材料配方制备技术,在1600~1650℃温度下煅烧2~3h而成。具有高温强度高、显气孔率低、气孔孔径小、具

有优异的耐冲刷性、抗剥落性、抗热震性强。不仅能适应钢包、中间包滑板以及连铸定径水口的长寿化要求,也能用作长寿窑炉窑具...........531


73    电熔锆刚玉砖砂型模具材料的制备方法,可有效解决砂型模具的平整度、光洁度及污染环境,危害人体健康和影响电熔锆刚玉产品颜色

的问题,产品硬度高,质量好,有效提高了砂型模具的平整度、光洁度、精度和生产效率,同时不对电熔锆刚玉产品色泽产生污染............539


74    浙江大学研制锆刚玉莫来石质结构隔热一体化复合砖配方制备技术,耐磨性好、耐火度高、结构强度好及保温隔热性能好..............545

75    一种锆刚玉结构隔热一体化复合砖配方制备技术,包括锆刚玉质重质工作层和以轻质骨料和粉料制备的轻质隔热层,由重质工作层和轻

质隔热层复合而成,重质工作层和轻质隔热层的长度尺寸比例为1~5∶3~1。。以及提供锆刚玉结构隔热一体化复合砖的制备方法。耐磨性

良好、结构强度较高、保温隔热性能良好...................................................554


76    镁尖晶石锆质结构隔热一体化复合砖配方制备技术,包括镁尖晶石锆质重质工作层和以轻质骨料和粉料为原料制备轻质隔热层重质工作

层和轻质隔热层复合而成,重质工作层和轻质隔热层的长度尺寸比例为1~5∶3~1。复合砖耐磨性良好、结构强度较高、保温隔热性能良好........565


77    超高温轻量氧化锆承烧板的制备方法,制备的氧化锆轻量承烧板气孔率高、蓄热性低、化学稳定性好、重量轻、耐高温...............576

78    锆质定径水口制造工艺,能够提高定径水口的耐冲刷性、抗侵蚀性和抗热震性,使得定径水口的使用寿命长,使得连铸机效率得到提高........582

79    山东理工大学研制具有隔热功能的层状硼化锆超高温陶瓷的制备,具有隔热功能的层状硼化锆超高温陶瓷,裂韧性高达9.1MPa·m1/2..... ... 587

80    一种流延法制备层状硼化锆超高温陶瓷的方法,采用流延成型技术,工艺简单,所得材料的韧值高达9.3MPa·m1/2 ............... .593

81    一种低导热熔铸锆刚玉复合砖及其生产方法,所述复合砖致密部分为凹槽状熔铸锆刚玉砖配方制备技术,凹槽部位镶嵌氧化铝空心球砖

或泡沫氧化铝制品.............................................................600


82    电熔AZS吊墙砖生产方法,利用冶金行业用消失模工艺,转移到熔铸耐火材料行业,实现一种熔铸AZS异型产品的生产方法。生产出的电
熔AZS吊墙砖材,砖材通体没有裂纹,砖材规整度达到标准要求,卡脖处公差-0.3 ~0.5mm............................. 607

83    锆英石制品,具体涉及一种含特殊锆英石颗粒的锆英石制品;符合耐火材料制品成型工艺要求的坯料紧密堆积原理,大大减少只采用锆

英石原砂和粉制砖在成型时容易产生层裂问题,同时生产大型制品时比较容易成型;而且可以节约生产成本降低原材料消耗,减少废弃物排放

对环境造成的影响.............................................................617


84    高纯氧化锆耐火制品的制备方法,具有适用范围广、操作简单、制品纯度高、不受产品形状尺寸限制等优点  ................... 625

85    一种高纯重质氧化锆耐火制品及制备方法,该制品中ZrO2(包含稳定剂)含量≥98wt%,是超高温领域用关键耐火材料,通过对原料种类、

粒度级配、稳定化率的合理选取和控制,采用有机结合剂,等静压或振动加压捣打成型生坯,适当的烧成温度,使其具有使用温度高、孔径

低且分布均匀、耐侵蚀性和抗冲刷性好、使用寿命高等特点...........................................631


86    高抗折、低膨胀的致密锆英石溢流砖的制备方法,通过制定特殊的成型制度和烧成制度,提高了产品的抗热震性能,成功生产了更大尺

寸的无可见气孔、熔洞、渣蚀的溢流砖配方制备技术,同时也提高了溢流砖的高温抗折强度,降低了重烧体积膨胀率,增强了砖的抗玻璃侵蚀

性能,进而提高了溢流砖的使用寿命.....................................................638


87    一种抗侵蚀性好、热震性优良的耐火材料刚玉锆石砖配方制备技术,一般它用于日常玻璃窑炉通路成型部位....................647

88    使用高纯度的锆英砂细粉或锆英砂超细微粉制备锆英砂致密熟料,用熟料生产大型致密锆英石砖配方制备,致密锆英石砖的直径≥0.5mm
孔洞的平均孔洞率为<0.01个/m2,优选0.001个/m2,更优选0个/m2,它适合作为液晶玻璃成型模具.........................656

89    镁稳定二氧化锆的电熔制造方法,镁稳定二氧化锆耐火材料,真密度大于5.6g/cm3,稳定化率为70~90%,材料结构致密,耐高温,抗
侵蚀性和热震稳定性好,所以延长了耐火材料的使用寿命,可用于氧化锆研磨体、定径水口、电子承烧板、陶瓷结构件等................665

90    浙江大学研制锆溶胶增强刚玉莫来石制品制备技术 ............................................ 671

91    上海海事大学研制锆刚玉莫来石的生产方法,产品中锆刚玉莫来石的含量大于90%,不仅降低了锆刚玉莫来石的生产成本,也消耗容易

造成环境污染的废弃物铝灰.........................................................677


92    锆酸钙以及利用锆酸钙制备的水泥窑用镁钙锆砖制备技术。产品锆酸钙是以脱硅锆和氢氧化钙为原料,采用烧结合成法制备而成。产品

锆酸钙具有显著的抗水化性能、更好的化学稳定性和较好的热震稳定性,非常适用于水泥窑用耐火材料的使用.....................682


93    一种适用于冶炼各种钢种的钢包和中间包的水口用耐火材料。具有抗钢水侵蚀、耐冲刷、热震稳定性好、生产成本低和使用寿命长特点........694

94    熔铸锆刚玉砖的生产方法,制品在玻璃窑炉上使用时,有着明显的耐高温、抗侵蚀性能,比原来 的锆刚玉砖增加了两年的使用寿命,给
使用方带来了可观的经济效益,受到了日 本、英国、法国、印度等几十个国家的专家和客户的认可和信赖   ......................699

95    高热震超高温氧化锆制品的低温制造方法。在1630~1700℃的温度下烧成。生产 的重质和轻质高纯氧化锆制品具有热震稳定性高、压强
度高、高温稳定性好、抗渗 透侵蚀能力强、隔热效果好等优点,并能长期在2200℃以上的高温环境中使用.......................706

96    一种水煤浆气化炉用铬锆砖及其制备方法,1450~1550℃烧成8~16小时得成品。同现有技术相比,稀土氧化物不仅起到稳定ZrO2的作

用,还促进烧结,使烧成温度下降;且采用惰性气氛,避免生成高价铬,实 现环保,成品的使用寿命长........................716


97    电子工业用氧化锆复合窑具及其制造方法经1500~1700℃烧制1~3小时,即可制成氧化锆复合窑具。的氧化锆复合窑具重量小,制作过

程能耗少,不易粉化、分层,可靠性高,可广泛应用于独石电熔器、圆片电熔器、软磁铁氧体、热敏电阻等产品制造领域................721


98    一种锆莫砖配方制备技术,添加的复合锆和α-Al2O3提高了产品的使用温度和抗侵蚀能力,添加的纳米级硅微粉促进烧结,进一步提高

了砖的抗侵蚀能力。延长了耐磨砖的使用寿命,使用时间达到一年以上......................................730


99    无机锆胶粘结+真空成型法制备氧化锆纤维板方法,四方相和/或立方相氧化锆、纯度99%以上、抗压强度0.5~5.0MPa、容重300kg/m3
~1200kg/m3、使用温度1600℃~2200℃的氧化锆纤维板............................................739

100    稳定二氧化锆原料电熔生产方法,生产的二氧化锆纯度高ZrO2+(CaO)Y2O3≥99.8%,熔点高≥2700℃,正常使用温度提高,≥2400℃。

二氧化锆的立方相含量为65~95%......................................................751


101    制备耐磨预制件的铝铬锆质耐火材料,具有很强的抗热震性能,抗渣性能增强,耐磨和抗冲击性能增强,大大减轻了耐火材料因温度变
化而造成的大面积结构剥落,而且其热膨胀系数小,导热率低,使用寿命延长...................................758

102    一种玻璃制造系统,具有 一种成型装置(例如,等静压板),该成型装置由具有改善的抗蠕变性能的锆石耐火材料制成 ...............766

103    一种氧化锆制品的制造方法,于1600~1720℃温度下烧成即可制得低热膨胀率高强度氧化锆制品。用该技术生产的氧化锆制品还带来烧
成温度低、能耗小、烧成设备寿命长、制品在2000℃左右操作的熔融石英熔炼炉上使用,取得了无膨胀脱落,且与熔融石英熔体少粘结易剥离、
无污染的良好效果.............................................................798

104    大型致密锆英石溢流砖配方制备技术,克服大型溢流砖生产过程中极易开裂的现象,成功制得了能够应用于液晶玻璃制造系统的溢流砖....... 808

105    一种钢铁冶炼中控流使用的新型滑板砖配方制备技术,该滑板砖具有良好的抗钢水熔融性、抗氧化、抗剥落性,高温下具有良好的机械
性能,化学稳定性高,耐侵蚀;同时热震稳定性好、寿命长、使用过程中不会出现热裂纹..............................817

106    一种改进的高氧化锆质耐火材料的制备方法,耐火材料组织均匀致密,无裂纹,气孔率低,耐蚀性好,适宜玻璃窑炉使用,不易发生玻
璃中的砂粒等缺陷,可提高玻璃生产的合格率和延长玻璃窑炉的使用寿命.....................................825









 

订购办法:


1、 填写订购单


  购买资料单位请将填写好“订购单”回执并“提交”。“订购留言”可以写上您的订购留言和具体要求等。

  订单提交后,一个工作日内,我司客服人员会与您联系,确认收件地址、和确认办理汇款事宜。


​2、办理银行汇款


  您可以通过对公银行、银行卡、支付宝、邮局办理汇款。汇款请注明汇款人姓名和用途。


3、特快专递发货


   我们每天下午 5::00 发货,中通快递,下午3:00前到款,当天发货;下午3:00后汇款,次日发货(节假日除外)。一般国内2-3日到达。台湾地区顺丰快递,费用自理


来人购买


北京地区可直接来公司购买。或通知我司送货。北京地区四环路内免费送货。

      送货电话:010-63497386



                            《锆质耐火材料及制品制造工艺配方精选汇编》

内容介绍

       

        含锆耐火砖。属于一种属酸性材料,是以天然锆英石砂(ZrSiO2) 为原料制得的制品。锆质耐火砖不同于硅铝系耐火砖和含碳系列耐火砖,其抗渣性好,热膨胀率较小,热导率随温度的升高而降低,荷重软化温度高,耐磨强度大, 抗热震性好,现已成为各个工业领域中的重要材料。随着冶金工业中连铸和真空脱气技术的发展,锆英石耐火砖的应用越来越广泛,主要有以下几种分类。

     

    锆英石砖,在炼钢过程中,采用出钢脱气法,而锆英石质耐火材料对熔渣,钢水的耐侵蚀性和抗热震性良好,且适于在减压下工作,它在冶金工业中广泛用于砌筑脱 气用盛钢桶内衬,也用作不锈钢盛钢桶内衬,连铸盛钢桶内衬、铸口砖、塞头砖、袖砖以及高温感应电炉炉衬等。锆英石质耐火砖对酸性渣和玻璃具有高的抵抗性, 因而还广泛用于熔炼最活泼玻璃的玻璃窑的严重损坏部位。锆英石质耐火材料还具有不为金属铝、铝的氧化物及其熔渣侵透的性质,因而在炼铝的炉底上也获得了良好的效果。


    随着我国各大科研院所和生产单位的不断研发和技术积累,国内耐火材料的配方工艺、制造已经达到国际先进水平。为了让生产企业及时掌握国内外耐火材料新技术发 展、制造、工艺配方资料情报,做好新技术产品优化和开发新产品工作,北京恒志信科技发展公司组织有关专家收集整理的本篇新技术汇编专集。

    本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及国外最新耐火材料技术制造工艺配方专利汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。

     本篇汇编资料分为为精装合订本和光盘版,内容相同,用户可根据自己需求购买。现货发行,欢迎新老客户选购。特快专递邮寄。资料分为上、下两册,A4纸大,共833页现货发行,欢迎订购!

     汇款办法

汇款方式

开户银行户名
账号

对公账户汇款

北京银行白云支行北京恒志信科技发展有限责任公司0109 0507 2001 2010 8074911

农行卡汇款

中国农业银行 (北京六里桥支行)徐志华622846 0010 0103 70818

工行卡汇款

中国工商银行  (北京会城门分理处)徐志华955888 0200 0020 64672
支付宝汇款
支付宝北京恒志信科技发展有限责任公司354947486@qq.com

汇款后请及时通知我们,以便尽早发货!

购买理由

一、资料收录国际、国内外优秀锆质耐火砖制备和工艺及应用、新

    技术、信息量大,配方全,是耐火材料生产与研制、应用厂家

    提高产品质量,新产品开发必备资料

《锆质耐火材料及制品制造工艺配方精选汇编》

掌握优秀工艺配方 生产出高品质耐火产品 必备资料

     

        《锆质耐火材料及制品制造技术工艺配方精选汇编》收录了国内科研院校、研究单位、生产企业的优秀新技术工艺配方

     例如:

  天津大学研制利用颗粒级配结合凝胶注模工艺制备锆英石耐火材料的方法,对比相同固含量下使用全细粉和全粗粉制备的烧结体,强度

     分别提高了20.6%、65.2%和49.1%、11.8%。湿坯干燥工艺的量化表征方式不依赖产品尺寸,适用范围更广。


  中南大学研制两步加入锆溶胶的锆质定径水口制备方法,提高锆质定径水口的耐冲刷性、抗侵蚀性和抗热震性能,延长定径水口的使用

     寿命,提高连铸机的工作效率。 


  西安建筑科技大学研制氧化锆质定径水口的制备方法及设备,体积密度比普通增湿造粒工艺提高4%左右,成品气孔率降低75%左右,使

     用寿命可达36小时以上。   


  河北联合大学研制塞隆结合氧化锆耐火材料的制备方法,该耐火材料强度高、热膨胀率小、抗热震性能好。可为我国玻璃熔制、钢铁及

     有色金属冶金等领域提供一种新型高温结构材料,具有广阔的应用前景。   


  武汉科技大学研制一种氧化锆质滑板及其制备方法。氧化锆质滑板具有断裂强度高、热震稳定性好、抗侵蚀性能优良的特点,使用寿命

     长,能够满足浇注钙处理钢的需要。

   

  浙江大学研制一种锆刚玉结构隔热一体化复合砖配方制备技术,包括锆刚玉质重质工作层和以轻质骨料和粉料制备的轻质隔热层,由重

     质工作层和轻质隔热层复合而成,重质工作层和轻质隔热层的长度尺寸比例为1~5∶3~1。耐磨性良好、结构强度较高、保温隔热性能

     良好。

   

  山东理工大学研制一种流延法制备层状硼化锆超高温陶瓷的方法,采用流延成型技术,工艺简单,所得材料的韧值高达9.3MPa·m1/2。

二、解决锆质耐火砖制备工艺及应用技术问题、产品应用技术问

    题、是企业改善工艺、改进配方、提高产品性能和质量、降

    低生产成本、提高企业产品效益的良师益友  


《锆质耐火材料及制品制造工艺配方精选汇编》

解决技术难题 提高产品质量 必备资料

             

                 《锆质耐火材料及制品制造技术工艺配方精选汇编》中每项新技术工艺配方,是针对现有技术的改进和提高,解决方案和办法。

                  例如

             如何解决解决大部分定径水口由于抗侵蚀性和缩径问题,使用寿命比较短的问题?

             如何解决解决了用AZS固体废料制备的下游产品附加值低的问题

             如何解决了现有工艺中存在的锆英石/氧化锆复相材料烧结致密化困难的问题    

             如何有效解决降低电熔锆刚玉砖玻璃相渗出量的问题   

             如何解决了熔铸或烧结氧化锆废砖的回收加工成本较高的问题? 

             如何解决现有的预制件寿命较低的问题

             如何解决了玻璃熔窑特别是火焰空间部位耐火材料的体积稳定性及抗碱蒸汽侵蚀性差的问题? 

             如何解决被加热钢坯与垫块接触部位的“水冷瘢”问题与因垫块高温“压缩”变形而造成钢坯走偏问题?      

             如何解决现有的异型料盆砖成型难度大、成品率低和生产工艺复杂的问题?      

             如何解决超长、超宽或超薄或不成比例砖材成型难度大、成品率低和生产工艺复杂的问题? 

             如何解决砂型模具的平整度、光洁度及污染环境,危害人体健康和影响电熔锆刚玉产品颜色的问题

             如何解决现有技术中安全性差和节能环保性差等缺陷的技术问题

             如何克服克服了大型溢流砖生产过程中极易开裂的现象,制得能够应用于液晶玻璃制造系统的溢流砖问题?

             如何解决减少或避免有害气氛对蓄热室内部砖块的侵蚀,因而大大提高蓄热室及玻璃熔窑的使用寿命?

             如何提高了再生铬锆刚玉砖的结合强度、耐磨性以及抗侵蚀能力?

             如何提高产品抗熔渣侵蚀、抗高温熔体冲刷、抗金属熔体渗透及热震稳定性能?

 三、沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握锆质耐火砖配方

    制备工艺新技术动向、投资新产品决策依据

  《锆质耐火材料及制品制造工艺配方精选汇编》


              通过《锆质耐火材料及制品制造技术工艺配方精选汇编》您可以及时掌握国内科研院校、研究所、生产企业的耐火材料最新技术成果。可以有针对性地与优秀技术成果的研制院校、科研单位建立技术合作,共赢发展。国家也鼓励高等院校、科研院所科研人员在完成所在单位工作任务的前提下,以专职、兼 职或受聘的形式在转化基地开展中试、试制、实用推广等成果产业化活动。
          

           耐火材料生产与研制企业可以通过这些技术资料,了解竞争对手的技术水平、跟踪最新技术发展动向、提高研发起点、加快产品升级和防范知识产权风险,为自主创 新、技术改造、产业或行业标准制定和实施“走出去”战略发挥重要作用。也是新产品引进、投资决策的重要依据。

微生物菌肥优秀技术展示

              流程简单,易于控制

          制备锆英石耐火材料的方法

   【技术背景】

    在目前的玻璃生产方法中,除了浮法和狭槽拉制法外,熔制法也是一种常用的方法,尤其适合于生产液晶显示器所需要的玻璃基板等产品。在这种方法中,耐火部件要长期和液态熔融玻璃直接接触,正因为如此,这种玻璃生产方式对耐火材料的要求非常严格。锆英石的主要成分为Zr02•SiO2或等同于ZrSi04,其具有熔点高、热导率低、化学稳定性好、热膨胀系数小等特点,特别是对熔融玻璃具有良好的耐侵蚀性。基于锆英石材料的上述优点,其被普遍应用到熔制法生产玻璃常用耐火部件的生产领域。

   

    随着玻璃制造工艺的发展,工业生产中所需求的锆英石砖已经不同限于简单的形状,而要根据生产需求满足各种尺寸和形状的要求。目前生产锆英石耐火砖一般采用的成型方法为等静压成型或注浆成型。其中等静压成型这种工艺设备投资维护成本高,需要高压操作,且产生粉尘较多,虽然生坯的致密度和强度能够满足生产需求,但对于形状较为复杂的制品,等静压成型比较困难。


    而注浆成型这种工艺虽然可以对成型坯体的形状进行控制,但通常注浆时间较长,尺寸精度不足,坯体强度不够高,且容易因为浆料中颗粒的沉积造成坯体致密度不均匀,进而对最终的产品性能造成不利的影响。


    凝胶注模工艺是一种制备先进陶瓷坯体的成型技术,在这种工艺中,浆料中所含有的具有单官能团的单体和具有多官能团的交联剂在引发剂和催化剂的联合作用下发生原位聚合反应,从而形成高分子网络结构把陶瓷粉体结合起来。这种工艺成本相对低廉,过程简单容易控制,其成型的坯体致密性好、显微结构均匀,尤其是生坯强度很高,适合于机加工,非常适合用来生产对尺寸精度要求较高的产品。新技术利用这种成型技术制备锆英石耐火材料,可以有效克服传统工艺的缺点。


    在传统生产锆英石耐火材料的工艺中,无论是利用等静压成型还是注浆成型,后续烧结体的制备通常都需要添加一种或多种烧结助剂。虽然烧结助剂能够有效增加烧结体的致密度,降低气孔率,但同时也可能对锆英石材料的耐玻璃侵蚀性和抗蠕变等性能产生不利的影响。


    通过颗粒级配的引入获得了致密性和均匀性更好的生坯,同时由于选取的粒径较小,细颗粒比例较高,粉体的烧结活性增强,因此在不添加烧结助剂的情况下也可使烧结体达到满足使用需求的致密度,避免了烧结助剂的引入可能会带来的副作用。


   【锆英石耐火材料研制情况】

    据恒志信网消息:针对上述现有技术存在的问题中。天津大学最新研制成功了一种利用颗粒级配结合凝胶注模工艺制备锆英石耐火材料的方法。整个工艺流程简单,易于控制,适合净尺寸复杂成型,不需要昂贵的等静压设备。


    传统凝胶注模的干燥工艺通常以干燥温度和相应条件下的干燥时间来表征和控制,但是坯体的具体干燥时间和坯体的尺寸、形状、起始浆料的固含量等方面关系密切,因而单纯使用干燥时间来表征和控制干燥工艺具有较大的局限性。


    新技术提出了一种以"坯体单位表面积失重速率"为依据的定量化表征和控制方式。提出这种方法的依据是:无论坯体的尺寸形状等如何,其在干燥阶段的水分蒸发都主要是借助于坯体暴露于周围环境中的表面与外界产生物质(水分)传递完成的。


    所以如果己知坯体在一段时间内的失重和其暴露于环境中的表面积,便可以通过简单的计算得到坯体单位表面积的失重速率,这个数值可以有效反映出坯体的失重快慢,也可以作为衡量坯体内部残余水分的参考指标(残余水分越多,失重速率通常越快),更重要的是这种方式摆脱了对于产品尺寸的依赖性,对于胶注模坯体的干燥具有更广泛的适用性,能够更科学地对工艺进行调控,能够使得干燥之后的工艺顺利进行。


   【锆英石耐火材料优点】

    一种利用颗粒级配结合凝胶注模工艺制备锆英石耐火材料的方法,与现有技术相比,整个工艺流程简单,易于控制,适合净尺寸复杂成型,不需要昂贵的等静压设备,并且在现有的凝胶注模工艺的基础上,通过合理的颗粒级配使得到的锆英石生坯和烧结体的显微结构更加均匀,力学性能得到显著提高。在优化的pH值、分散剂含量和颗粒级配下,能够得到分散稳定的低黏度高固相含量的陶瓷浆料。


    在固含量为56vol%的情况下,通过颗粒级配得到的锆英石生坯的抗弯强度能够达到52.6MPa,对比相同固含量下使用全细粉和全粗粉制备的生坯,强度分别提高了20.6%和65.2%生坯经过脱脂并在1550℃烧结后得到的致密锆英石的抗弯强度为111.9MPa,对比相同固含量下使用全细粉和全粗粉制备的烧结体,强度分别提高了49.1%和11.8%。湿坯干燥工艺的量化表征方式不依赖产品尺寸,适用范围更广。产品配方中不添加烧结助剂,规避了烧结助剂可能带来的副作用。


   【锆英石耐火材料配方和制备方法】部分摘要

    步骤一、粉体的颗粒级配:两种中值粒径分别为1-2μm和4-6μm,粒径分布分别为连续分布和双峰分布的锆英石粉体,按照较细粉体占粉体总质量80wt%的比例球磨混合干燥后作为起始原料:


    步骤二、预混液的配制:按质量计,将20份有机单体丙烯酰胺和1份交联剂N,N'亚甲基双丙烯酰胺溶解于75份去离子水中制成溶液,在溶液中加入AN-2000分散剂,分散剂的加入量为锆英石粉体总质量的0.6wt%,之后向溶液中加入浓氨水将溶液的pH调至10,得到预混液:


    步骤三、陶瓷浆料的制备:向步骤二配制的预混液中加入步骤一得到的锆英石粉体,混合物经球磨后,得到固相含量为53vol%陶瓷浆料:


    步骤四、注模成型:向步骤三中得到的陶瓷浆料中分别加入占浆料总质量。02wt%的催化剂四甲基乙二胺和O.Olwt%的引发剂过硫酸铵,搅拌均匀后注入无孔模具中,常温下即可引发聚合,使得陶瓷浆料凝胶固化,脱模后得到湿的生坯:


    步骤五、坯体的干燥:将步骤四中得到的湿坯先在20-30℃和一定湿度的环境条件下干燥至坯体单位表面积失重速率为36g.m2h1,之后转入100-120℃下干燥至坯体单位表面积失重速率为0.8g.m2h1,干燥完成后即得到锆英石生坯。


    步骤六、生坯的脱脂:将步骤五得到的锆英石生坯于300和500℃下分别保温1h完成脱脂,得到锆英石素坯。


    步骤七、素坯的烧结:将步骤六得到的锆英石素坯于1450℃下烧结1h,得到锆英石烧结体。


   【资料描述】

    资料中详细描述了利用颗粒级配结合凝胶注模工艺制备锆英石耐火材料的方法。此外涉及了从原料组合到烧结的完整过程,对于锆英石的凝胶注模工艺有着更为系统和充分的研究。详细介绍了产品生产技术工艺及应用、配方制备方法、性能测试数据,解决现有技术所存在的问题等等。整个工艺流程简单,易于控制,适合净尺寸复杂成型,不需要昂贵的等静压设备,在固含量为56vol%的情况下,通过颗粒级配得到的锆英石生坯的抗弯强度能够达到52.6MPa,该生坯经过脱脂井在1550℃烧结后得到的致密锆英石的抗弯强度为111.9MPa,对比相同固含量下使用全细粉和全粗粉制备的烧结体,强度分别提高了20.6%、65.2% 和49.1%、11. 8%。湿坯干燥工艺的量化表征方式不依赖、产品尺寸,适用范围更广。

             保温隔热具有梯度功能

     高纯氧化锆耐火制品配方制备技术


   【高纯氧化锆耐火制品主要技术存在的问题】

    高纯氧化锆耐火制品通常是指氧化锆(包含稳定剂)含量在98%以上的耐火制品,其以氧化锆颗粒或氧化锆空心球、氧化锆细粉、稳定剂、结合剂等为原料,通过熔铸、浇注、机压、等静压、捣打等成型手段制备所需形状的耐火制品。与含锆耐火材料相比,高纯氧化锆耐火材料具有使用温度高(最高使用温度2300~2400℃)、高温下不易分解、化学稳定性好等优点,是一种高性能耐火制品。


    高纯氧化锆耐火制品分为氧化锆空心球制品和氧化锆重质制品。氧化锆空心球制品所使用的颗粒料(骨料,粒度大于0.1mm)主要物质是氧化锆空心球,该类氧化锆空心球是通过高压空气喷吹氧化锆熔液制得,氧化锆空心球制品由于具有较高的气孔率(≥50%),因而具有较低的热导率,主要用于1800℃以上的保温隔热。氧化锆重质制品所使用的颗粒料(骨料,粒度大于0.1mm)主要物质是氧化锆电熔颗粒(非空心球),氧化锆电熔颗粒是通过电熔氧化锆熔液冷却后破碎制得,氧化锆重质制品具有结构强度高、耐侵蚀、抗冲刷、使用温度更高(一般较氧化锆空心球制品安全使用温度高约2000℃),主要用于1800℃以上高温反应衬里和2100℃以上的保温隔热。


    近期,为满足客户对高纯氧化锆耐火制品保温隔热和超高温使用提出的苛刻要求,一种介于氧化锆空心球制品和氧化锆重质制品之间的具有中等密度的氧化锆制品应运而生,该类制品所使用的颗粒料(骨料,粒度大于0.1mm)一部分是氧化锆电熔颗粒,一部分是氧化锆空心球,所使用的细粉(基质,粒度小于等于0.1mm)由氧化锆细粉、氧化锆微粉以及氧化锆纳米粉等构成。这类耐火材料主要使用在2200℃以上超高温苛刻环境下的隔热保温,如鸽锢制品的烧结、蓝宝石晶体的生长等。通常情况下,这类炉型是由多块弧形结构的氧化锆制品围成因筒状隔热屏,因筒内为高温区,因筒外为低温区,氧化锆制品围成的因筒起到超高温隔热保温的作用。


    然而,由于该类氧化锆产品的热导率较低,隔热效果好,而且环境温度超高,同一块氧化锆砖热面和冷面温度相差数百度,如某钨钼烧结炉用氧化锆砖,其热面温度达2300℃以上,而冷端温度仅为2000℃左右,该现象导致的主要问题是氧化锆砖的损毁十分严重,损毁的情形是氧化锆砖热面部位产生严重龟裂,导致结构破坏,形成砖体剥落、掉块。


    分析认为,氧化锆砖的使用过程中冷热面温度梯度较大,温度的不均导致膨胀量的不均,造成整个砖体膨胀和收缩比例不均是造成整个砖结构破坏的主要原因。而且,在砖的热面所处的温度下,氧化锆砖产生了二次烧结,由于原砖结构较为疏松(为了更好的隔热保温)烧结时体积收缩相对较大,而且烧结后该部位氧化锆内部的显微结构与冷面部位有较大差异,这些都是导致砖体龟裂、剥落、掉块的原因。总之,超高温下温度梯度是导致该类均质结构材料破坏的主要原因。


    为有效提高超高温下氧化锆制品的使用寿命,从根本上杜绝砖体使用中出现龟裂、剥落,对氧化锆制品进行组织结构改性是其中的关键手段之一。经分析,氧化锆制品产生龟裂、剥落等现象使得其寿命降低的主要原因是氧化锆材料本身结构均一,而其所处的温度场分布不均一,造成材料在不均的温度场下膨胀/收缩变形的不匹配。


    然而,使用中采用氧化锆制品的主要目的是保温隔热,其本质就是要制造不均一的温度场。因而,要想使氧化锆制品在不均的温度场下产生较为匹配的膨胀/收缩变形,必须使氧化锆制品的结构产生不均一性,与温度场的不均一性进行抵消。设计一种具有梯度功能的高纯氧化锆耐火制品,其内部微观组织结构具有不均一性,沿某一特定方向存在一定的梯度变化,宏观上表现为沿某一特定方向材料的气孔率、体积密度、线膨胀系数、热导率的梯度变化。


    梯度材料的制备关键是对场的应用,如温度场、力场、电场、磁场等都有一定的梯度分布性。粘稠液体向固体中的渗透、扩散也存在一定的梯度,液体向固体内部渗入越深则渗透阻力越大,即沿液体渗透深度方向,固体内液体的浓度存在梯度分布。利用该原理,制备具有梯度功能的高纯氧化锆耐火制品,其关键点在于:

    1)如何保证制备的氧化锆耐火材料的纯度;

    2)满足条件的氧化锆基体的制作;

    3)满足条件的氧化锆浆体的制作;

    4)氧化锆浆体如何能够渗入氧化锆基体;

    5)渗入后的氧化锆浆体如何保证不对基体本身造成破坏;

    6)如何降低工序的复杂性以及节约制作成本等。围绕上述关键点,将液体渗入形成浓度梯度原理与氧化锆制品的生产和应用向结合,制备一种具有梯度功能的高纯氧化锆耐火制品,可有效提高超高温下氧化锆制品的使用寿命。


   【高纯氧化锆耐火制品制备】

    据恒志信网消息:中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司研制了一种具有梯度功能的高纯氧化锆耐火制品及制备方法,通过对组分分布的合理控制,采用有机非水溶性结合剂,适当的生坯成型方式成型,沿某一特定方向渗入氧化锆微粉后,干燥烧成,使其具有使用温度高、化学纯度高,沿某一特定方向材料的气孔率、体积密度、线膨胀系数、热导率的存在梯度变化等特点,该氧化锆耐火制品作为超高温领域用炉衬材料,能在苛刻的工况条件下延长使用寿命。


   【高纯氧化锆耐火制品具有如下特点】

与现有技术相比,新技术方案具有简单易行、投入成本低廉等优点。上表给出了采用新技术制备的产品与现有技术制备产品的一些性能的对比,从表中可看出,新技术具有使用温度高、化学纯度高,沿某一特定方向材料的气孔率、体积密度、线膨胀系数、热导率的存在梯度变化等特点,可显著提高氧化锆产品在超高温环境下的使用寿命。


   【高纯氧化锆耐火制品配方和制备方法】部分摘要

    称取电熔氧化钙部分稳定氧化锆颗粒(稳定化率75%),粒度大于0.5mm小于等于1mm1kg、粒度大于0.35mm小于等于0.5mm2.5kg、粒度大于O.15mm小于等于0.35mm3kg,于高速混练机中预混3min,加入酚醛树脂酒精溶液0.3kg,继续高速搅拌5min,再向其中加入电熔氧化钙部分稳定氧化锆细粉(稳定化率75%)粒度大于30μm小于等于150μm1.5kg,电熔氧化钙部分稳定氧化锆微粉050为10μm1kg、单斜氧化锆微粉050为10μm1kg高速搅拌10min后,过筛、干燥后装入由钢芯和橡胶套构成的模具中,150MPa压力下等静压压制成型坯体,坯体为内径300mm、外径400mm、高300mm圆筒,180℃干燥12h后备用,坯体的显气孔率为32%;将050为10μm的电熔氧化钙部分稳定氧化锆微粉5kg和050为10μm的单斜氧化锆微粉3kg与2kg水、O.2kg水溶性氨基树脂溶剂、0.005kg聚丙烯酸铵、0.002kg聚硅氧烷、0.03kg竣甲基纤维素调制成的氧化锆浆料;将3块制备好的上述氧化锆坯体采用环氧树脂粘接成内径300mm、外径400mm、高900mm圆筒状置于密封装置中,抽真空至绝对真空度为O.OOlMPa后向氧化估形成的空腔内注入氧化估浆料,待氧化估浆料饱和吸入后,110℃干燥6h,装入梭式窑1700℃烧成,即得具有梯度功能的高纯氧化锆耐火制品,此氧化锆耐火制品Zr02+CaO含量二99.2wt%,内部结构沿径向里梯度分布,因筒内径处显气孔率18%,因筒外径处显气孔率29%。


   【资料描述】

    氧化锆耐火制品的成型制造方法多样,如机压成型、等静压成型、振动力口压捣打成型工艺等,这些方法均可成型复杂形状、大尺寸的耐火坯体,而且这些坯体在干燥后和烧制后均具有一定的气孔率和较为均匀的微观结构。合理的高纯氧化锆耐火制品成型方法将保证制备的氧化锆耐火材料的纯度,同时氧化锆坯体具有较高气孔率将能保证氧化锆浆体的渗入。资料中详细描述了产品生产技术工艺及应用、配方制备方法、性能测试数据,解决现有技术所存在的问题等等


欲知锆质耐火材料是怎样生产的? 请立即购买本专集

国际新技术资料网 简​介

北京恒志信科​​​​技发展有限公​司


国际新技术资料网由北京恒志信科技发展有限责任公司组建,是专门致力于企业经济信息、科技信息开发、加工整理、市场调查和信息传播的专业化网站,网站发展宗旨是:致力于我国信息产业的建设,及时向企业、科研部门提供最新的国际最领先技术的科技信息情报,有效服务于企业新产品开发、可行性论证和推广。


网站主要提供包括美国、日本、韩国、欧洲各国的专利技术资料、世界排名企业最新技术情报资料收集整理、数据加工、资料翻译,接受企业、科研院所委托专题情报服务。网站主要栏目包括世界科技发展热点的新材料、石油化工、精细化工等。

国际新技术资料网拥有一支工作态度认真、业务基础扎实、团结协作意识强、专业技术水平过硬的员工队伍。我们以质量、信誉、完善的售后服务为准则,以优质的服务、雄厚的技术力量、先进的情报手段服务于广大客户。公司和自2000年成立以来,与有关科研单位、报社、信息中心共同合作为近万家企业单位、科研院校提供了有效的专题资料服务,得到了广大的企业家、科研工作者的好评。 

发展无止境,创新无止境。国际新技术资料网以不断追求创新和技术进步为动力,以完善质量保证和良好服务为根本,以诚实、信誉为宗旨,竭诚与各界朋友、新老客户诚信合作,共创辉煌!

《耐火材料新技术》

深受读者欢迎新技术刊物

《耐火材料新技术》是恒志信公司主办发行的新技术介绍宣传刊物,每年发行一次,16年如一日,深受广大读者欢迎。 见右图