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金属表面处理 热浸镀锌新技术
《热镀锌助剂、热镀锌合金制造工艺配方精选汇编》
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优秀热镀锌合金工艺配方展现

New Technology Of Hot-Dip Galvanizing
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新版说

各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的金属表面处理新技术、新工艺汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!


      热镀锌是当今世界上应用最广泛、性价比最优的钢材表面处理方法。近几年我国汽车、建筑等行业的飞速发展,热镀锌产品的需求量也逐年增加,热镀锌技术也呈现出 新的发展趋势。热镀锌产品及其合金化产品具有优良的耐蚀性能、美丽的外观、有利于后续加工、成本也相对较低等优点,深受广大用户欢迎。


      2015年,国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业的磨切工具及其技术发展提出了更高的要求。


       为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高金刚石砂轮磨具的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集整理了最新的新萄京81707.com最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
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热镀锌助剂、热镀锌合金制造工艺配方精选汇编

   热镀锌是当今世界上应用最广泛、性价比最优的钢材表面处理方法。近几年我国汽车、建筑、输电线路设施等行业的飞速发展,热镀锌产品的需求量也逐年增加,热镀锌技术也呈现出新的发展趋势。热镀锌产品及其合金化产品具有优良的耐蚀性能、美丽的外观、有利于后续加工、成本也相对较低等优点,深受广大用户欢迎。


   随着科学技术和现代工业的发展,人们对热镀锌层的性能提出了更高的要求。探索低成本、高性能的专用热镀锌合金一直是广大科研工作者的研究目标。在热锌液中添加铝、硅、镁或稀土等元素以提高镀层的耐蚀性、改善镀层与基体的结合强度是各国热镀工作者多年来一直努力的方向。


    近年来,我国热镀锌及热镀锌合金技术发展迅猛,涌现出许多优秀热镀锌技术、优秀镀锌合金液配方广泛用于金属材料防护、不仅提高了热镀锌产品质量,而且减少锌耗和能耗节省材料和成本


   例如:国内最新研制优秀的热镀锌线无底渣工艺技术。锌层附着力完全符合标准,高产品质量,成功应用镀锌生产线,经济效益创110万元/年;国家电网最新研制的电力输送钢构件合金镀层配方及制备工艺,新配方节省了镍、钛、钴元素,大大降低成本,不提高镀层厚度,防腐寿命提高1倍。还有获得科学技术奖三等奖的钢板纳米镀层复合热镀配方和制备工艺,大大提高耐腐蚀与耐磨、耐高温的增强效应,延长钢板寿命,降低成本。

 

   为帮助广大科技型企业、科研单位及时掌握热镀锌的最新技术、新工艺、新配方,本篇专辑精选收录了国内外关于金属热浸镀锌加工最新技术工艺配方资料。涉及国内外专业著名公司、科研单位、知名企业的最新专利技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。


   资料中包括钢材及铁制品表面热浸镀锌技术工艺、热镀锌及合金镀液配方、助镀剂配方、热浸镀工艺、解决热镀锌加工过程的技术难题、热镀锌产品性能测试及结果、制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。


         本篇专集资料分为上、下两册,A4纸大,共882页现货发行,欢迎订购!



内容介绍
【资料页数】867 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方

【交付方式】EMS 上海中通

【资料价格】书籍:1360元(上、下册) 光盘:1120元
合订本:1360元/套



新萄京81707.com热镀锌合金制造工艺配方精选汇编》

内容描述

1      提高热基镀锌板带产品耐腐蚀性能的生产方法,120小时盐雾腐蚀后,表面腐蚀白锈面积比例为6.9%,良好的耐腐蚀性能..........1
2      提高镀锌产品质量,能降低生产成本CO还原的热轧薄带直接热镀锌方法:省去了酸洗和冷轧工序,减少废酸排放,成本低............10
3      用于金属构件表面镀锌防腐处理的方法,及助镀剂配方,光洁均匀的镀锌层。解决光伏板架防腐技术问题,延长金属构件寿命...........18
4      常州大学新研制用于钢板热浸镀锌合金配方,配方添加硅元素的Galfan镀锌合金。能有效提高Galfan合金的耐腐蚀性.........23
5      2015年新技术,优于Galfan合金镀层的新配方及其热浸镀方法。新配方能够显著提高镀层抗开裂性,弯曲角度135o时无裂纹.....29
6      新型钢丝热浸镀锌镀层合金配方技术,具有优良延展性和韧性耐蚀锌基镀层合金,其延展性和韧性较大程度提高.................39
7      常州大学研制新热浸镀锌技术,解决用Al-Si中间合金制备热浸镀Zn-Al-Si中间合金加入温度过高、熔炼时间长、出现大量硅浮渣问题.46
8      连续热浸镀用铝锌硅锶镁稀土合金镀液配方及其制造方法,附着性能良好、持久可靠、耐氧化、耐酸碱,有效延长镀层寿命,克服品变色问题....57
9      钢丝热浸镀用高耐蚀锌基合金镀液配方,优异延展性和韧性,满足严苛加工性要求,耐蚀性优于其他他合金镀层,尤其是在高氯离子环境下.....62
10    成本低、持久耐用、效率高的热镀锌工艺方法,包括:镀前检查、挂件、水洗、酸性除锈、水洗、表面洁净度检验、助镀、热镀锌、水冷等等....71
11    满足重工业、沿海地区架空地线防腐要求,架空地线锌铝镁稀土防腐镀液配方,中性盐雾出现锈点700h,传统为140h,寿命远高于热镀纯锌.80
12    东北大学研制镀锌液中添加废铝原料进行热浸镀配方、钢板热浸镀方法,减少原铝消耗,镀层微观组织很大改善,晶粒得到了极大的细化......87
13    东北大学研制锌铝硅镁稀土热浸镀原料配方、热浸镀的方法,合理设计热浸镀原料成分,促进晶粒细化,强化晶界,改善镀层性能,耐腐蚀能力...98
14    用于钢带连续热浸镀的锌基合金镀液配方、浸镀方法。适用于不同品种钢带的热浸镀,耐蚀性可以得到极大提高.................109
15    钢管防腐防锈的热浸锌工艺和配方。持久耐用:郊区环境下,可保持50年不修补;市区或沿海区域,可保持20年而不必修补;可靠性好.....119
16    河北工大新研制的热浸镀锌助镀剂配方,镀层均匀牢固,表面无缺陷,生产显著加快,助镀液处理20s,热浸镀40s完成,耐盐雾腐蚀能力强..124
17    山东泰丰股份公司最新研制的钢板纳米镀层复合热镀配方和制备工艺,大大提高耐腐蚀与耐磨、耐高温的增强效应,延长钢板寿命,降低成本....131
18    控制锌液流动、减少锌渣向带钢表面流动、减少带钢表面的锌渣缺陷的方法和工艺..............................142
19    钢铁表面热浸渗铝锌合金的方法,浸镀液配方,与之前的热浸镀锌铝合金的镀层结构、厚度相比,镀层总厚度相对较薄,厚度稳定.........150
20    陕西理工研制的低铝热浸镀Zn-Al-Mg-Si合金镀液配方。致密均匀灰黑色盐膜,解决热镀锌铝含量过高助镀剂失效,漏镀及不平整问题..158
21    热浸镀锌工艺和配方,提高锌液的抗氧化性,减少了锌面的氧化烧损,减少了锌灰,镀层的外观和光亮性好,镀层的耐白锈能力好.........169
22    简化金属热镀锌工艺,金属件的镀锌和钝化二合一的方法。极大提高生产效率,降低能耗,缩短周期......................175
23    陕西理工研制的热浸镀Zn-Al-Mn合金配方及热浸镀工艺。锌灰、锌渣和镀层厚度减少,表面光亮度和耐腐蚀性能提高,热浸镀工艺简单...182
24    用于钢材热浸镀高铝合金镀液的助镀剂配方,获"干净洁净"界面,浸润性好。克服传统工艺氧化锌和铝反应缺点,满足严苛耐蚀性和质量标准...193
25    合金化热镀锌钢板的生产技术工艺,包括预处理步骤;热镀锌退火包括热镀锌、合金化、分段冷却等步骤。成本低、产品质量好..........199
26    输电线路架空地线(线路杆塔)合金镀液配方及其制备工艺,可以保证不提高镀层厚度,使防腐寿命较工业热浸镀纯锌镀层提高2倍以上......205
27    钢管热浸镀锌在线自动化前处理工艺,脱脂处理和酸洗除锈均是在低于40℃下进行,降低能耗,不添加稀土助镀剂,实现层厚度均匀,不出现漏镀.212
28    用于钢铁热浸镀的高耐蚀锌基合金镀层配方,镀层的耐蚀性比传统纯镀锌层提高约1倍左右。用于电力通信铁塔、路桥钢结构防腐,镀层结合力强..218
29    控制厚料厚镀层热镀锌产品锌流纹的方法,:针对锌流纹缺陷产生的原因,优化相关的工艺参数,合格率由实施前的90.5%提高到96.2%..225
30    新型无烟雾助镀剂配方,不含产生烟雾的氯化铵、有机物及表面活性剂,彻底消除了热镀锌的烟雾对大气环境的污染,镀锌层的耐腐蚀提高.....231
31    昆明理工大学研制的钢铁表面镀覆工艺技术,热浸镀用无氨助镀剂配方及其使用方法,提高界面润湿性和反应效率,降低漏镀率,提高耐蚀性....239
32    用于输电铁塔及紧固件用防腐合金镀层配方及制备工艺,大幅度提高输电铁塔用钢材及紧固件在复杂盐雾环境下防腐寿命,防腐寿命提高10倍以上.244
33    湘潭大学研制的热浸镀多用型无铵助镀剂配方,工件表面形成均匀致密的盐膜;增强盐膜的稳定性;防止工件二次氧化;提高镀层的表面质量....882
34    韩国POSCO公司研制具有优异的涂镀性和超高强度的高锰热镀锌钢板的制造方法,保证镀层的良好附着性..................261
35    日本新日铁住金株式会社研制向锌锅供给Zn-Al合金的方法,抑制由熔锌锅内的熔融锌液中的Al浓度不均匀所造成的底渣的发生,提高生产率.271
36    东北大学研制基于氧化铁皮还原的热轧带钢免酸洗热镀锌技术,以消除常规工艺中常有的露镀等热镀锌板缺陷..................287
37    耐蚀锌铝镁稀土合金镀层配方和热浸镀方法,镀液流动性好,对钢基具有良好浸润性;表面平整光滑,具有优良的防腐蚀性能...........300
38    热浸镀用锌合金配方,厚度均匀,无色差、无圣德林效应、无多余的锌瘤,具有较高的镀层质量,减少底渣的产生................312
39    陕西理工学院研制适用于钢材热浸镀锌铝合金镀层的电解助镀剂配方及其工艺方法,镀层表面平整、光亮,耐腐蚀性能好.............318
40    热镀锌助镀剂配方,具有良好的成分稳定性,能够有效防止热镀锌钢板表面的铁被氧化,并且溶剂在热浸时能够迅速分解.............330
41    比利时用于钢镀锌的熔剂配方。用于金属线、平板、线圈、杆、增强棒、管热镀锌,钢铁制品上产生的连续、均匀、平滑和不含空穴的镀层.....337
42    比利时热浸镀锌液配方,用于Zn-Al-Mg合金镀锌长型钢产品的连续单次浸涂方法。可能连续产生更均匀的、更平滑且不含含空穴镀锌涂层..353
43    比利时优秀热镀锌镀液配方。用于如铁和钢的长产品(金属线、管、导轨)和扁产品(钢板)的分批或连续镀锌方法中的用途...........368
44    用于钢丝热浸镀锌铝镁合金的助镀剂配方,镀层与钢丝各自保持原有的性能,拥有99.9%以上冶金结合界面,镀层结构致密、无漏镀......335
45    电力铁塔、通信塔的角钢件的镀锌工艺,解决现有吊框式吊具无法确保在角钢获得质量良好的镀锌层的技术问题.................391
46    优秀的热镀锌线无底渣工艺技术。锌层附着力完全符合标准,高产品质量,成功应用镀锌生产线,经济效益创110.17万元/年........400
47    常州大学最新研制热浸镀用Zn-Al-Zr-B合金配方及其制备方法。减缓Fe与Al之间的放热反应,有效减少底渣的产生,而提高生产效率.409
48    将高强度合金元素钛加入到热浸镀锌铝镁合金的配方及其制备方法。合理配比,抑制粗大脆硬的MgZn2相的长大,显著改善镀锌合金的凝固组织.418
49    高强度螺栓、螺母紧固件的热镀锌工艺,热镀锌工艺处理后,在保证锌层厚度要求的同时,其表面硬度和强度基本不发生改变...........426
50    新疆大学研制的Q235钢热浸镀铝锰系合金层配方和技术方法,显著提高了热浸镀铝层的表面硬度。优良抗冲蚀磨损和磨粒磨损性能.......431
51    用于电力铁塔、化工设备的螺栓表面镀锌层配方和制作方法。生产操作方便,助镀效果更佳,热镀液均相。螺栓性能更加优异,使用寿命更长....437
52    批量热浸镀锌无烟助镀剂配方,具有润湿渗透,在低温助镀时,可以加快盐膜附着速度和附着量,减少产灰量..................443
53    国家电网最新研制的电力输送钢构件合金镀层配方及制备工艺,新配方节省了镍、钛、钴元素,大大降低成本,不提高镀层厚度,防腐寿命提高1倍.453
54    国家电网最新研制的钢构件高耐腐蚀热浸镀合金镀液配方,用于输电线路钢构件的高耐腐蚀性、低锌耗和经济性,防腐寿命提高2倍以上......459
55    韩国浦项制铁公司新研制无表面缺陷高锰热轧镀锌钢板制造方法。包括热镀锌液配方,表面无缺陷和波痕,国际优秀工艺、配方..........465
56    德国蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司研制钢带、钢板产品的热浸镀层配方和制造方法,用于汽车底盘部件、仪器制造的防腐.............477
57    轨道梁铸钢支座表面热浸镀锌处理工艺,提高了轨道梁铸钢支座表面镀锌层的附着力,提高了轨道梁铸钢支座防腐性能,保障运行安全.......492
58    热浸镀锌液净化剂配方,降低锌液净化剂的熔点,使其在锌液中更好的分散,提高产品利用率.........................498
59    国内新研制锌合金镀层材料配方,热浸镀铝镁锆合金配方制备方法。新配方显著镀层耐腐蚀性能,改善热浸镀锌合金镀层的显微组织和力学性能...504
60    国内新研制热浸镀锌镀液材料配方,将高熔点合金元素锆加入到热浸镀锌铝镁合金中,进行合理配比,能显著改善合金的显微组织和镀层性能....511
61    用于油田油水井热浸镀钢管热浸镀锌锌液配方,新配方流动性好,表面均匀、光滑、无漏镀、粘附性好,耐蚀性是普通纯锌镀层10倍.......519
62    由Zn、Al、Si、Ti、La组成的钢材热浸镀锌液配方,流动性好,热浸镀层厚度进一步减薄,成型性能更好...............527
63    热镀锌新工艺方法,有效控制温度,费用低,解决传统的热浸镀锌能耗高,镀锌层的厚度均匀性差、防腐蚀性、表面硬度(耐磨性能)等的问题...536
64    圣德林钢热浸镀Zn-Al-Ni合金镀液配方、制备工艺,减少锌渣的产生,提高镀层表面的光洁度,抑制镀层超厚现象,耐磨性增强......542
65    常州大学研制连续热浸镀锌铝中高频调幅磁场离心分离锌渣的方法,减少Galvalume钢材表面的锌渣缺陷,而提高生产效率和钢材表面质量.552
66    热浸镀Zn-Al-Zr合金镀层配方、热浸镀方法。有效提高镀层表面质量,使熔池光亮且流动性良,满足耐腐蚀性、外观质量要求.......561
67    用于汽车、家用电器、建筑材料等中的热浸锌合金镀覆钢板及其制造方法,添加少量的Ga或In热镀锌液配方,优异耐腐蚀性和外表面......570
68    南京工程学院研制钢帘线直接热镀铜锌合金环保生产工艺,成本低、生产线短、无重金属离子污水及废气排放、允许高走丝速率等特点.......579
69    热镀锌工艺中助镀液循环处理方法,提高锌利用率,无需额外向助镀池中添加氯化锌溶液,保证助镀液中氯化铵氯化锌的浓度比,减少废物排放...585
70    热浸镀液配方,低铝低镁系锌铝镁镀层钢板生产方法及其镀层配方,镀层韧性好、不易粉化、可焊性强等特点,工艺简单,易产业化生产......590
71    Q460高强钢管的热浸镀锌配方,连续完整无漏镀现象、结合力强、表面光亮,符合《GB/T2694-2010输电线路铁塔制造技术标准》.602
72    热浸镀Zn-Al-Si-Mg合金镀液配方及其热浸镀方法。能够提高高铝锌铝合金的耐腐蚀性,降低浸镀温度,增加熔体密度,减少渣的形成..608
73    对锌层耐腐蚀与耐磨的增强效应的钢板纳米复合热镀锌液配方和制备方法。大大延长钢板镀锌层的使用寿命,降低综合成本............618
74    德国钢铁欧洲股份公司研制对钢带、钢板制品进行热浸涂层的配方和处理方法,具有金属的、防腐蚀的保护层的方法...............626
75    热浸镀用锌锰钛合金配方,费用低,流动性好,镀层均匀、无色差、无圣德林效应、无锌瘤、降低镀层厚度,增强耐腐蚀性能和机械性能......638
76    助镀效果好,更为环保安全,得到的钢铁制品耐蚀性更强的的单镀锌-10%铝-稀土合金助镀剂配方,寿命是普通镀锌钢铁材料的10倍以上...643
77    有效提高合金的耐腐蚀性能,钢材热浸镀锌基合金配方和热浸镀技术工艺,有效降低浸镀温度,减少锌池中的锌渣生成量.............648
78    清洁、环保、能源低耗、机械化、自动化的全封闭型环保热镀锌生产工艺方法,已投产试用,效果显著,解决了热浸镀锌行业污染问题.......658
79    镀层完整性优良,结合强度高,外观平整,光滑,产品合格率高,用于钢铁结构件热浸镀锌方法,镀锌过程中用到的各种处理液的相关成分配方...674
80    一条生产线上,兼容生产大、中、小锌花状态的热镀锌产品,热镀锌产品表面锌花状态控制方法,满足热镀锌产品表面锌花多样化的需求......686
81    带钢连续热浸镀锌工艺和配方,包括酸洗处理工艺改进,带钢表面的氧化物去除;为提高镀层耐腐蚀性奠定基础。镀层的耐腐蚀性进一步提高....692
82    热浸镀锌稀土复合层镀液配方及制备方法,在大幅提高耐蚀性的同时,同步改善镀层其他性能,包括表面光滑度、晶粒度、强度、耐磨性等.....698
83    钢丝热浸镀配方、稀土锌合金配方、热浸镀方法。热浸镀采用外场细化晶粒和控制析出物等方法,有效提高镀层致密度和强度,耐腐、耐磨和寿命..708
84    带钢连续热浸镀锌方法,能够明显提高超高强钢的可镀性,能够明显提高超高强钢的可镀性,可以灵活地实现各种退火曲线............716
85    适应要求较高防锈能力的螺栓连接副的表面处理工艺,克服现有螺栓连接副的表面处理方式不能适应要求较高防锈能力的应用场合的不足......724
86    热镀锌液配方及其生产工艺,镀层韧性增强,加工成型性高。提高镀层的耐腐蚀性,促进大锌花形成,提高镀层致密性,抑制晶界腐蚀.......731
87    用于汽车保险杠相变诱导塑性热镀锌钢板的制备工艺,包括热浸镀锌工艺,具有良好的镀锌性能,锌层附着性好.................736
88    连续热浸镀锌铝中循环冷却降温除渣的方法,利用锌渣在锌铝液熔体温度降低时将析出长大并沉淀,从而达到连续除去锌池锌渣的目的.......744
89    带钢连续热镀稀土锌铝合金的还原退火与热镀工艺,改善锌铝合金对带钢表面的浸润性和增强锌液的流动性,形成最佳电化学保护膜........753
90    比利时用于热浸镀锌的助镀剂配方,涉及助镀浴液配方、可使铁或钢制品上产生连续、更均匀、更光滑、无孔隙的镀层,国际优秀配方.......760
91    日本热浸镀锌配方,大幅度提高金属网(铁丝)的耐久性及寿命热浸镀镀镀液配方,Zn-Al镀液配方,显著改善铁丝耐腐蚀性、加工性、耐滑性.776
92    重复镀锌的热浸镀锌工艺,经过以上工序处理的铸件,经一年的暴露,外观基本不变,抗腐蚀能力大大提高...................805
93    适用于对镀锌板表面质量要求苛刻的汽车等行业的热浸耐蚀镀锌液配方,优异耐蚀性能,低成本,优异成型性能、镀层附着力及表面质量等.....816
94    连续热浸镀锌铝中体外循环静置降温除铁的方法,能持续有效地降低锌池中铁的溶解度,减少锌池中的锌渣生成量................823
95    GR65低硅铝镇静钢的热浸镀锌工艺和配方,克服现有的技术瓶颈。经批量生产实践,锌层厚度符合GB/T2694和DL/T646标准要求.831
96    湘潭大学研制用于含硅钢热浸镀的锌合金镀液配方,技术工艺,解决含硅钢的热浸镀信的所形成的镀层厚度大,镀层质量不佳的技术难题......839
97    电力输电线路紧固件合金镀液配方及制备,有效提高电力行业输电铁塔中紧固件的热浸镀层的防腐寿命,且较工业热浸镀纯锌提高3倍以上.....848
98    日本杰富意钢铁株式会社新研制抗粉化性优良合金化热镀锌钢板,镀层中截面面积率计以2.0~15.0%比例吸入有钢基的晶粒,优秀热镀锌钢.858


购买理由

一、资料收录国际、国内外优秀热浸镀锌新技术、信息量大,配方全

       是生产热浸镀锌厂家提高产品质量,新产品开发必备资料


          资料收录了国内外科研院校、专业镀锌生产企业的优秀新技术工艺配方。

        例如: ★   常州大学研制的添加硅元素的Galfan合金镀层及其热浸镀方法。利用硅元素和稀土元素之间的协同作用,能够有效提高镀层的抗开裂性,有效提高Galfan合金的耐蚀性。★  东北大学研制镀液中添加废铝原料进行热浸镀的方法,能够有效利用废铝原料,不仅达到了保护了钢铁制品的目的,还能有效地减少对原铝的消耗,减轻环境的压力:采用该热浸镀原料进行钢板的热浸镀,镀层耐腐蚀性得到了极大的提高,镀层微观组织得到了很大的改善,晶粒得到了极大的细化。★  陕西理工学院研制的低铝热浸镀Zn-Al-Mg-Si合金镀层的施镀方法。采用的电解活化助镀剂,能在被保护基材表面形成一层致密均匀的灰黑色盐膜,可解决热镀锌中铝含量过高时会使常规助镀剂失效,镀层表面出现漏镀及不平整等问题。采用的工艺方法得到的热浸镀Zn-2%Al-1.5%Mg-0.15%Si合金镀层耐腐蚀性能最佳。★  昆明理工大学研制的钢铁材料的表面镀覆工艺技术热浸镀用无氨助镀剂及其使用方法,助镀剂组分中不含氨、氮等工业污染源,是一种环境友好型产品。无氨助镀剂可以提高助镀剂盐膜及钢制工件与液态锌之间的界面润湿性和反应效率,降低漏镀率,改善镀层组织结构,提高镀层耐蚀性。适用于420℃~600℃范围内各种温度区间的热浸锌、锌铝合金工艺。★  湘潭大学研制的热浸镀多用型无铵助镀剂配方,适用于热浸镀各种铝含量的锌铝合金,并且助镀效果好、浸镀时烟尘量少,可以改善生产环境。新型的无钱助镀剂及使用方法。使用该助镀方法在工件表面形成均匀致密的盐膜;增强盐膜的稳定性;防止工件二次氧化;提高镀层的表面质量等等。


       资料还收录了国际著名热浸镀锌研制研制企业的优秀新技术工艺配方、近期失效专利配方等。涉及:日本、韩国、德国等著名公司。

              例如:★  日本新日铁住金株式会社研制向熔融锌锅供给Zn-Al合金的方法,向热浸镀生产线中的收容有熔融伴液的熔融锅供给Zn-Al合金的方法,通过从供给部向熔融锅内供给Zn-Al合金,能够使Al均匀地扩散到熔融液中,可抑制由熔融锅内的熔融液中的Al浓度不均匀所造成的底渣的发生,提高通板速度,起因于底渣卷起的挤压缺陷也减少。可谋求生产率的提高问题;★  德国蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司研制扁钢产品的热浸镀层技术方法,可以成本有效且资源有效地热浸镀精炼Ni 合金的扁钢产品并且对此能够过程可靠地应用在实际工业中。适用于热浸镀经冷轧或经热轧的扁钢产品,在大工业规模的热浸镀设备中该扁钢产品在可控的气氛条件下以连续的操作进行返火并且随后直接在生产线上进行热浸镀精炼。★  韩国POSCO公司研制无表面缺陷且具有改善的镀锌特性和合金化特性的高锰热轧镀锌钢板通过使用高锰热轧钢板而制造。所述钢板由含有大量锺(Mn)的热轧钢板形成,并且这种板没有表面缺陷如波痕,没有镀覆缺陷如镀覆失败或镀层剥离,且没有合金化缺陷如合金化失败或过度合金化(over-alloying) 。


二、解决现有金属表面热浸镀锌的工艺技术问题、产品应用领域技术问题

       是企业改善工艺、改进配方、降低成本、提高企业产品效益的良师益友


     资料中每项新技术工艺配方,都是针对现有技术的改进和提高,都是针对现有技术问题的新的解决方案和办法。及时掌握这些优秀新技术,有利于提高企业产品质量。

          例如:★  如何解决用Al-Si 中间合金制备热浸镀Zn-Al-Si 时中间合金加入温度过高、熔炼时间较长以及熔炼过程出现大量硅浮渣的问题? ★  如何解决热镀锌中铝含量过高时会使常规助镀剂失效,镀层表面出现漏镀及不平整等问题?  ★  如何解决现有吊框式吊具无法确保在角钢获得质量良好的镀锌层的技术问题? ★  如何解决现有技术轨道梁铸钢支座表面热浸镀锌处理工艺存在的不能有效清除铸钢支座内部残留油污,工件表面热浸镀锌质量不能保证,造成铸钢支座防腐性能显著下降,影响轻轨运行安全等问题?  ★  如何解决传统的热浸镀锌工艺存在能耗高,镀锌层的厚度均匀性差、防腐蚀性、表面硬度(耐磨性能)等方面均存在不足的问题? ★  如何解决了现有Galvalume 生产过程中需要经常停线捞渣的问题? 如何解决目前热浸镀层功能单一、使用寿命不足的问题?等等。


三、沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握热浸镀锌新技术动向、投资新产品决策依据。


           通过这些技术资料,您可以及时掌握国内外科研院校、研究所、生产企业的最新技术成果。可以有针对性地与优秀技术成果的研制院校、科研单位建立技术合作,共赢发展。国家也鼓励高等院校、科研院所科研人员在完成所在单位工作任务的前提下,以专职、兼职或受聘的形式在转化基地开展中试、试制、实用推广等成果产业化活动。

    热浸镀锌企业可以通过这些技术资料,了解竞争对手的技术水平、跟踪最新技术发展动向、提高研发起点、加快产品升级和防范知识产权风险,为自主创新、技术改造、产业或行业标准制定和实施“走出去”战略发挥重要作用。也是新产品引进、投资决策的重要依据。



       

     




优秀热镀锌新技术展示

优秀镀锌合金配方,有效解决油田管材腐蚀问题


     【10年寿命的管材,半年就腐蚀穿孔】

      油田油水井中普遍存在管材腐蚀问题,通常10年寿命的管材,在腐蚀严重的油气田中半年就腐蚀穿孔,特别是已进入高含水开发后期的油井。

       为解决管材腐蚀问题,目前普遍采用的油管防腐方法主要有镍磷镀、有机涂料和环氧类粉末热固化涂层及三层复合涂镀等方法。比较而言,镍磷镀镀层很薄,耐蚀性差;有机涂料和环氧类粉末热固化涂层耐蚀性较好,但镀层较厚,与油管结合强度较差,且长时间使用会出现老化问题;三层复合涂镀主要用于防垢处理,不但成本高,且机械性能及耐蚀性能较差。因此,油水井油管及地面管道腐蚀与结垢逐年加重,导致油水井不能正常生产,造成很大经济损失,同时严重污染环境。


       近年来,热浸镀纯锌镀层在油管防腐中得到了应用,有效地改善了油管的耐蚀性能和机械性能。但是,高硅钢浸镀过程中“圣德林效应”的有效控制,镀层耐用期短以及面对恶劣工作环境镀层耐蚀性、耐磨性等问题尚需进一步解决和提高。


    【技术背景】

     铝是已知的提高镀锌层耐蚀性最有效的合金元素,在锌中的添加量可把锌铝合金分为低铝(Al〈5%)和高铝(Al>5%)两大系列。

     低铝系列:由于铝含量低,其作用主要是提高镀层的光亮性,减少锌池表面氧化,但自由锌层的组织和耐蚀性并无明显变化,因此其镀层虽然具有优良的牺牲防护作用,但镀层耐用期较短。

     高铝系列:高铝锌铝合金镀层兼顾了铝的耐久保护性和锌的阳极保护性,其镀层的性能较单一元素镀层的性能优越,防腐性能更是比纯锌镀层高出数倍。

 

    高铝镀锌液配方难题:

      1、铝含量较高时,熔池中的铝会与铁发生剧烈反应,使得浸镀工艺和镀层质量难以控制。

      2、如果加入适量的硅,铝铁之间的放热反应则能得到有效抑制,但溶解扩散速度很低,对镀层的厚度控制及成型性具有重要影响。

     如何解决高铝镀锌液配方难题,保证合金镀层耐蚀性、耐磨性,降低成本,已成为企业关注的技术热点。


    【新技术突破】

     据恒志信网消息:国内最新研制成功通过提高锌铝合金中铝含量的方法,消除了高硅钢镀锌过程中的“圣德林效应”的影响,并提高了合金的耐蚀性能的优秀技术。该技术处理成品经过72小时的中性盐雾实验后,检测其结果,其镀层的腐蚀速率为0.. 07862/m2•h,而同样厚度的纯锌镀层的腐蚀速率为0. 81035/m2•h,镀层耐蚀性高出纯锌镀层10倍。

    新配方镀锌合金,在表面形成一种致密,有优良耐腐性能的物质,能有效地抑制镀层表面孔洞的产生,具有极好的抑制晶间腐蚀的作用。

    新技术配方提供一种能进一步提高恶劣工作环境下镀层耐蚀性及耐磨性的新型油管热浸镀锌基合金,提高油管的耐用周期,大大减缓了油田油水井中管材腐蚀,延长使用寿命。


    【新技术显著优点】

     1、通过提高锌铝合金中铝含量的方法,消除了高硅钢镀锌过程中的“圣德林效应”的影响,并提高了合金的耐蚀性能;

     2、利用含铁锌渣与锌铝熔体之间的密度差,通过控制锌铝熔体中铝含量的方法,使锌池中有限的锌渣由底渣转化为浮渣,即具有使浸镀过程中产生的作为锌渣主要成分由底渣变成浮渣的功能,热浸镀过程中无需停线捞渣。

   3、新配方中通过添加适量的硅和稀土,进一步提高了合金的耐腐蚀性能与耐磨性能,降低了合金熔体的粘性,改善了其对钢基的浸润性以及细化晶粒,增大了钢基与镀层的结合强度,并减缓熔池中铁、铝间的放热反应。通过硅与稀土的协同作用抑制中间合金层的生长,提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本。

    4、新配方铝含量20-30wt. %的锌铝合金具有超塑性,锌铝合金镀层兼顾了铝的耐久保护性和锌的阳极保护性,其镀层的性能较单一元素镀层的性能优越。热浸锌铝镀层与钢基形成冶金结合,在基体形成α -Al-FeSi相,随后在基体/FeAl3或α-Al-FeSi界面形成Fe2Al5。α -AlFeSi是bcc晶体结构,具有良好的粘附性,溶解扩散速度低,对镀层的厚度控制及成型性具有重要影响。


    【钢材热浸镀锌基合金生产步骤】

      1、将占Zn-Al中间合金重量70.0%的锌锭加入中频感应炉中,升温至680°C,加入占Zn-Al中间合金重量30. 0%的铝锭,熔炼,搅拌20分钟;降温至620°C并保温30分钟,铸锭成Zn-30. 0wt. %Al中间合金。(wt. % 为重量百分比)

       2、选用Al-12.0wt. %Si中间合金及Al-10. Owt. %La中间合金作为合金化处理的对象,或采用以下方法制备上述中间合金。

             a、Al-12. 0wt. %Si中间合金的制备(制备工艺方法略,详请见本专集)

             b、Al-10. 0wt. %La中间合金的制备(制备工艺方法略,详请见本专集)

        3、将所需质量的锌锭和锌铝Zn-Al中间合金置于中频感应炉中,升温至720°C,在合金液表面加盐类覆盖剂,用钟罩将所需成分铝硅中间合金压入合金液,熔炼、搅拌使混合均匀;降温至650°C,用钟罩将适量铝镧中间合金压入到熔融的合金液中,连续搅拌直至均匀,保温30分钟,捞渣,浇注到300 X 150mm的金属模中。

        以上各种原材料的加入量按照事先设定的成分比例范围进行,为防止合金制备过程中易氧化合金元素的烧损,在合金的熔炼过程中,采用氩气作为保护气体。试验结果表明,金属的收得率大于98. 5%。


       第3步骤中的覆盖剂为经过脱水处理的质量分数为50%的KCl和50%的NaCl均匀混合组成的固体粉末,用于防止熔体氧化,减少合金元素的烧损,净化熔体。具体制备方法为:选用分析纯化学试剂KCl和NaCl,将其在300°C下烘烤5小时去除结晶水,然后按质量比1:1均匀混合,保存于大于100°C恒温干燥箱中保持干燥以备使用。


      新配方镀锌合金特点:

      1、合金流动性好,形成镀层后表面均匀、光滑、无漏镀、粘附性好,节约原材料消耗,降低了生产成本。

     2、合金镀层耐蚀性、耐磨性得到大幅提高,耐蚀性通常可达到普通纯锌镀层10倍。

      资料中详细描述了用于腐蚀环境中的钢材防护的钢材热浸镀锌基合金制备方法,是非常优秀的热镀锌合金配方,非常值得广大企业学习和借鉴!





  消除大气环境污染,提高耐蚀性

  新型无烟雾助镀剂配方及其应用方法

      

   【现有助镀剂 大气污染 恶化车间环境

         热镀锌涂敷助镀剂是十分关键的工艺,钢铁件涂上一层助镀溶剂后,使钢基表面
"活化"允许锌液"湿润"钢基表面,并在浸渍时起反应,镀上一层合格的锌层。目前,钢铁件的热镀锌生产多采用干法热镀锌,即其助镀处理是采用水溶液助镀剂,经过干燥后进行热浸镀锌。


        现有助镀剂一般采用氯化铵与氧化锌复盐配制,氧化锌主要起防止热镀时铁件表面被二次氧化的作用,同时能在熔化时增加锌液对铁件表面的润湿性,氯化铵在接触 锌液时分解,释放出氯化氢气体及氨气,可活化铁件表面、净化锌液及去除锌液表面的氧化物。为了使钢铁制件助镀后容易干燥,防止热浸锌时镀液飞溅,有时也往 氯化铵接复盐助镀剂中加入"防爆剂"既阳离子表面活性剂与非离子表面活性剂的混合物或阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的混合物。
 

         但是,含有氯化铵的助镀剂在热镀时会产生大量氨气、氯化氢气体及氧化锌粉尘等构成的烟雾,即恶化了车间的工作环境,又对大气造成污染。为了消除热镀时产生 的烟雾,改善工作环境,减少对大气的污染,人们对无烟热镀锌工艺做了大量的研究,目前己有的控制烟雾的方法都存在问题,不是产生烟雾,就是投资大,成本 高,工艺条件控制范围窄而使操作难度加大度。

         

    【新型无烟助镀剂研制成功】

     据恒志信网消息:针对上述现有技术存在的问题中的不足。国内东北大学最新研制成功一种无烟雾助镀剂及其应用方法。彻底消除热镀烟雾对大气环境的污染,且应用方法简单,操作方便,克服了目前钢铁件热镀锌存在的烟雾处理等问题的不足。


     【新型助镀剂优点

        1、新型助镀剂配方中不含产生烟雾的氯化铵、有机物及表面活性剂,彻底消除了热镀锌的烟雾问题,同时也彻底消除了对大气环境的污染问题。

        2、新型助镀剂配方不增加其应用方法及操作的复杂性。同时能够使镀锌层的耐腐蚀提高,可改变铁锌合金层的结构,根据镀层厚度需要通过调整助镀剂成分来控制镀层的厚度。


         助镀剂的配方的制备:

         原料组成包括:氯化锌

                                     碱金属氯化物:氯化钠或氯化钾

                                     氟化物:氟化钠、氟化钾、氟化锆及氟化钛

                                     活性元素的化合物:氯化亚锡和二氯化铅

                                     控制镀层结构化合物:三氯化钒和二氯化镍

 详细配方见 2015新版《新萄京81707.com、热镀锌合金制造技术工艺配方大全》


         配方考虑因素:

          1、助镀剂熔融后的熔点必须低于锌液温度考虑,基本成分选择氯化锌。

          2、为了抵消无氯化铵后助镀剂粘度的升高和进一步降低熔点,必须向其中加入低粘度的碱金属氧化物,考虑成本因素,只选择氯化纳、氯化钾及其两者的混合物。

         3、为了提高助镀剂一钢基之间的界面张力,防止漏镀,需要加入氟化物。但多数氟化物在水中溶解度有限,而且即使有些氟化物有大的溶解度,但大量加入到溶液中后会发生置换反应而沉淀出溶解度小的氟化物。

        实际上现有技术中很多含氟化物的助镀剂在实际使用中是不成立的,如氟化物与氯化铈会产生氟化铈的沉淀,因此,方案只选择氟化纳、氟化钾、氟化锆和氟化钛, 加入量限定在氟化悍的最大溶解度2% 以内,多加会产生氟化锌的沉淀。不加入产生有害气体的氟化胺和氟化氢胺。当与其它成分同时加入产生沉淀时则不加氟化物。

         4、为了减小锌液一钢基间的界面张力,防止漏镀,助镀剂中需要加入通过置换反应产生可降低锌液钢基问界面张力的活性元素的化合物,从氯化嫁、氯化铟、氯化 亚锡、二氯化铅、三氯化锑和三氯化铋中选择。但这些中有些化合物溶解度有限,需要加入对应络合剂以增加溶解度。

         5、上述反应活性化合物中有些会改变热镀锌合金层的结构,因此,需要加入通过置换反应产生可控制镀层结构的元素的化合物,根据元素所起的作用、原料的使用方便性及易得性,从三氯化钒、氯化镍及三氯化钛中选择。

         6、 助镀剂中去除氯化胺,失去了分解气体对锌液的净化作用,使锌液粘度增加,因此需要加入具有净化作用的化合物,方案选择轻稀土氯化物:三氯化镧、三氯化铈、三氯化镧铈混合物及氧氯化锆。

         7、为了热镀时隔离锌液表面氧化物与镀件钢基的接触,防止漏镀,助镀剂的浓度要大于20wt%。

         8、为了无烟雾,助镀剂中不加入会产生烟雾的防爆表面活性剂。为了防锌液爆溅,助镀剂溶液必须加热到60℃以上

  

   【无烟助镀剂应用方法


          按比例称取所述助镀剂的各种成份进行配制,得到助镀剂的温度为60~80℃, PH 值为3~6 、总浓度不低于20% ;(详细配方见本专集)
          ②  将钢铁件进行除油、除锈,并在水;先后直接浸在步骤①中所制得的助镀剂中
2~10 分钟进行助镀;
          ③  将步骤②中助镀后的钢铁件进行干燥,干燥至所述钢铁件表面无水流痕迹。
         注意:步骤①中所制得的助镀剂的总浓度在30%以上。助镀剂的温度为70
℃。
PH 值为4 ~ 5。步骤③中所述的干燥温度为100 ~ 200
℃。
     

      【资料描述

    资料中详细描述了新型无烟雾助镀剂无烟雾助镀剂的制备方法、12种无烟雾助镀剂具体配方、使用方法。新型助镀剂液可用于热镀10%铝以下的锌铝合金,只是在用于锌铝合金热镀时,会产生三氯化铝气体,不是无烟助镀剂了。


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